SERVICIO DE MAQUILA

Otro de los servicios nuevos e importantes que KM LTDA prestara muy pronto es el de maquilar varios procesos afines a los equipos que vendemos, este servicio se prestara de manera integral a las empresas, consiste en realizar el maquila en nuestra planta o en la planta del cliente, para esto KM LTDA tendrá a disposición las maquinas, operarios y materiales de empaque para realizar este servicio, para esto el cliente solo debe colocar los productos y algún otro insumo acordado, KM LTDA recogerá el producto en la planta del cliente o el cliente se encargara de transportarlo según lo acordado, cuando el servicio de maquila se preste en la planta del cliente, KM LTDA llevara su personal y maquinas requeridas para cada sistema de producción o empaque contratado, el trabajo se debe hacer de manera conjunta con el departamento de control de calidad de nuestro cliente ya que ellos son los que deben dar las pautas de calidad, presentación y cumplimiento de normas nacionales o internacionales, cumpliendo con buenas practicas de manufactura y altos estándares de producción y cumplimiento en el maquila contratado.
Los diferentes servicios de maquila se irán colocando en esta sección de nuestra pagina web, de acuerdo a las maquinas, operarios y materiales de empaque que se tengan disponibles en cada momento
Básicamente el servicio de maquila se puede ofrecer con todas las maquinas que KM LTDA vende y oferta en esta pagina WEB obviamente considerando que se encuentren en stock y de acuerdo al criterio unilateral de KM LTDA, por cuanto hay maquinas de alta rotación en ventas.

Maquila 1
Sellado y Cortado de poliolefina termo encogible para empacar promociones de productos, consta de una maquina selladora cortadora en L modelo KM-450, con banda transportadora, un túnel de termo encogido modelo KM-T45, donde el empaque recibe el calor y se encoge dándole la presentación final, se ofrece dos operarios, uno para recoger los productos e ingresarlos en cajas de cartón o bolsas grandes, el otro operario se encarga de ingresar el producto, y sellar con la palanca de la maquina selladora en L, consta el servicio también del rollo semitubular de termo encogido de acuerdo al tamaño del producto a empacar, este maquila se ofrece en nuestras instalaciones o en la planta del cliente.
La tabla de precios se cotizara cuando el cliente proporcione toda la información requerida.

Maquila 2:
Modelo KM-LSE-100:
Este sistema sirve para botellas de hasta un litro, incluye un transportador table top y una mesa en acero inoxidable para colocar las máquinas.
 Esta línea consta de una Dosificadora, una Tapadora, una Codificadora, un Túnel de termo encogido, un transportador table top para botellas y una mesa de trabajo en acero inoxidable para apoyar las máquinas

Maquila 3:
Línea automática de embotellado de líquido en botellas en presentación de 200 a 1000 mililitros, requiere tres operarios
Modelo KM-L2000A:
Mesa de alimentación fija cuadrada
Banda transportadora en acero inoxidable
Maquina de llenado rotatorio de 12 boquillas
Maquina rotatoria de tapado continuo
Túnel de termo encogido para etiquetas o capuchones
Mesa de acumulación fija cuadrada

Al final de la línea semiautomica y automática de llenado de botellas se puede complementar con cualquiera de los dos modelos de las maquinas enfajadoras semiautomática o automática o maquinas agrupadoras de botellas compactadas en plástico termo encogido con el objetivo de evitar usar cajas de cartón

 

Maquila 4:
Enfajadoras para complementar la línea semiautomática o automática presentadas anteriormente
Modelo KM-5040S Modelo KM-5040A:

Maquila 5:
Líneas de empaque automático para producto en polvo con sistema de llenado volumétrico con tornillo sin fin KM LAE-1000P
La línea está compuesta por el transportador que sube el polvo hasta la tolva de la maquina dosificadora de polvo, a continuación tenemos la dosificadora por tornillo sin fin, el cual prende y apaga un determinado tiempo mientras dosifica el volumen de polvo, finalmente el polvo es alimentado a la maquina empacadora y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque


Líneas de empaque automático para producto a granel con sistema de llenado volumétrico del tipo vasitos  KM LAE-1000G
Esta línea está compuesta por una tolva vibradora que alimenta al transportador que sube el granel hasta la tolva de la maquina dosificadora por vasitos volumétricos, a continuación tenemos la maquina empacadora automática  y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque

Maquila 6:
Líneas de empaque automático para producto a granel con sistema de llenado de peso por medio de un multicabezal modelo  KM LAEP-1000G
Esta línea está compuesta por una tolva vibradora que alimenta al transportador que sube el granel hasta la tolva de la maquina pesadora por medio de un multicabezal , a continuación tenemos la maquina empacadora automática y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque

Equipos de control de calidad que van al final de la línea, antes de realizar el empaque final de los productos en cajas, estos son el detector de metales y el equipo chequeador de peso

Maquila 7:
Chequeador de Peso modelo KM CH-DP100
Este equipo se encarga de verificar que la pesadora este trabajando óptimamente, es un supervisor de control de calidad, rechazando cualquier bolsa que este fuera del rango por arriba o por abajo del peso definido para el producto

 

Detector de metales  modelo KM CH-D300
Este equipo se encarga de encontrar cualquier partícula metálica que haya contaminado el producto en el proceso de llenado y empaque, este equipo rechazara el producto si detecta partículas metálicas, es un supervisor de control de calidad.

Maquila 8:
En cualquiera de los casos de las líneas mencionadas, en el empaque final del producto en cajas de cartón se requiere de una maquina  encintadora automática de cajas o una maquina sunchadora automática de cajas
Modelo KM-E600: Maquina encintadora de cajas, coloca la cinta por abajo y arriba de manera automática, una ventaja de esta máquina es que el operario solo debe cerrar inferiormente las aletas de la caja sin necesidad de pegarla con cinta, incluso en el inicio de la maquina tiene un tramo de rodillos donde el operario puede hacer el empaque antes de cerrar la caja y enviarla hacia la encintadora, esta máquina proporciona gran rendimiento en este proceso, posee guías regulables en la parte de arriba y de abajo para poder trabajar con cajas bastante altas si requiere

Modelo KM-E900:
Maquina ensunchadora, que coloca automáticamente los zunchos, los aprieta y finalmente los sella y corta quedando la caja cerrada, compactándola de tal manera que puede colocarse dentro de la caja productos bastante pesados, ideal para cierre de cajas que se van a enviar en encomiendas y no haya el riesgo de que las abran fácilmente, la maquina posee graduación de tensión y temperatura, el sistema de cambio de rollo de zuncho es muy sencillo.
  Modelo KM-E900: Maquina ensunchadora, que coloca automáticamente los zunchos, los aprieta y finalmente los sella y corta quedando la caja cerrada, compactándola de tal manera que puede colocarse dentro de la caja productos bastante pesados, ideal para cierre de cajas que se van a enviar en encomiendas y no haya el riesgo de que las abran fácilmente, la maquina posee graduación de tensión y temperatura, el sistema de cambio de rollo de zuncho es muy sencillo.

Después de la maquina encintadora o ensunchadora de cajas se coloca un transportador de roldanas de gravedad para acumulación de cajas modelo KM 500G, que es donde las cajas se van acumulando mientras el operario las va recogiendo y colocando sobre la estiba colocada en el piso

Maquila 9:
ENFARDADORA MODELO KM-1650F
Finalmente para protección al polvo y a la caída, se coloca una maquina enfardadora de pallets, esta máquina coloca el plástico strech en todas las cajas que conforman la estiba, de esta forma logra compactar todas las cajas logrando una estiba estable sin posibilidad que las cajas se caigan cuando la estiba es manipulada por un montacargas en el cargue y descargue en los camiones y contenedores para los productos que son exportados

Consta de un disco giratorio para rotar la estiba mientras el porta rollos asciende
verticalmente envolviendo uniformemente cada
estiba en película extensible o Stretch.         
Para estibas hasta 2 metros de altura y de
1,5x1,5 m de base.
Tensión del material de empaque siempre estándar
y ajustable por sistema de freno.
Opción de pre-estiramiento de stretch para mayor economía del material.
Opción de sujetador superior para estibas muy livianas o de cajas pequeñas.
Programas para reforzar la base y el techo de cada estiba.
Velocidad del disco graduable.
Estructura con ruedas y freno para fácil reubicación.
Mínimo mantenimiento.
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