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Líneas completas

Modelo KM-T45

Modelo KM-LST 400:

Linea completa de sellado y termo encogido semiautomático con un operario
Linea Compuesta por una selladora en L con banda transportadora modelo KM-450 y un túnel de termo encogido modelo KM-T45
Modelo KM-T45

Modelo KM-LST 400:

Linea completa de sellado y termo encogido automático, no requiere de operario
Linea Compuesta por una selladora automática en L con banda transportadora modelo KM-SLA5545 y un túnel de termo encogido modelo KM-T45

Modelo KM-T45

Modelo KM-A1000V

Maquina automática para llenado de líquidos o viscosos en presentación de 50 a 1000 mililitros una sola boquilla: Se colocará un sensor en la banda que cuando detecte que llego un envase mande una señal a un freno neumático para que paré el envase sobre la banda, a pesar de que la banda siga moviéndose, en esa posición el envase esperara un tiempo determinado mientras la dosificadora llena el envase para luego recibir una señal  para quitar el freno y se retire el envase lleno y llegue el siguiente vacio, el sensor también tiene la función de confirmación de presencia de envase  para que la dosificadora no se accione si no hay envase
Modelo KM-T45

Modelo km -1000v

Maquina automática para llenado de líquidos o viscosos en presentación de 50 a 1000 mililitros una sola boquilla, El funcionamiento que debe tener el equipo es el siguiente:

Se colocará un sensor en la banda que cuando detecte que llego un envase mande una señal a un freno neumático para que paré el envase sobre la banda, a pesar de que la banda siga moviéndose, en esa posición el envase esperara un tiempo determinado mientras la dosificadora llena el envase para luego recibir una señal para quitar el freno y se retire el envase lleno y llegue el siguiente vacío, el sensor también tiene la función de confirmación de presencia de envase para que la dosificadora no se accione si no hay envase

Modelo KM-T45

Modelo KM-T45

Modelo KM-T45

Modelo KM-L2000A:

Linea automática de embotellado de liquido en botellas en presentación de 200 a 1000 mililitros

Esta línea tiene un largo total de 6 metros, consta de los siguientes equipos, Mesa fija cuadrada de alimentación en acero inoxidable, transportador table top con cadena en acero inoxidable, máquina llenadora, rotatoria de 12 boquillas, orientador alimentador de tapas, tapadora rotatoria, túnel de termo encogido para etiquetas o capuchones de seguridad y finalmente la mesa fija, cuadrada de acumulación en acero inoxidable.

La máquina tiene su propio tanque para almacenar el líquido, de capacidad 100 litros, esta máquina es operada desde un solo tablero de control, la máquina trabaja de manera automática, solo se necesita un operario que coloque las botellas en la mesa inicial y otro que recoja las botellas en la mesa de acumulación.
La máquina consta de un sistema sanitario de acoples para un rápido desmontaje para lavado y limpieza.
El marco estructural de la máquina es fabricado todo en acero inoxidable, tiene dos guardas de seguridad fabricadas en acrílico, posee una dosificadora rotatoria de doce boquillas, con un dosificado de bastante precisión.
Posee sistema antigoteo resortado que ingresa la boquilla en la botella para activar el llenado y evitar el riegue, cuando la botella se ha llenado, el sistema rotatorio entrega la botella a la banda transportadora y el líquido deja de dosificar.
Luego la botella por medio del transportador llega a la máquina tapadora donde ingresa al disco rotatorio, existe la primera posición donde la botella se roba la tapa del alimentador y organizador de tapas, luego pasa a la fase donde el sistema tapadora baja y hace girar la tapa, colocándola en la botella, finalmente está la etapa en que la botella vuelve a la banda transportadora, luego la botella pasa por el túnel de termo encogido donde se fija la etiqueta o el capuchón de seguridad que ha sido colocado previamente por un operario, finalmente la botella llega a la mesa de acumulación donde es recogida por un operario.

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PARAMETROS DE LA MAQUINA LLENADORA, ORIENTADORA DE TAPAS, TAPADORA, TUNEL DE TERMO ENCOGIDO, BANDA TRANSPORTADORA Y DOS MESAS EN INOXIDABLE.
ENERGIA: 220 VAC BIFASICO 60 HZ
CONSUMO: 1.5 KW, motor de la llenadora
1.5 KW, motor de la tapadora
0.1 KW, motor del orientador de tapas
0.5 KW, motor de la banda transportadora
5 KW, túnel de termo encogido
CAPACIDAD DEL TANQUE: 100 LITROS
VELOCIDAD DE LLENADO: ENTRE 20 Y 40 UNIDADES POR MINUTO SEGÚN VOLUMEN
VOLUMEN: DE 200 A 1500 MILILITROS
RANGO DE DIAMETRO DE BOTELLA: 5-10 cm
RANGO DE ALTURA DE BOTELLA: 20-35 cm
DIAMETRO DE LA TAPA: 3 cm

ALTURA DE LA TAPA CON SELLO DE SEGURIDAD: 2 cm

Al final de la línea semiautomica y automática de llenado de botellas se puede complementar con cualquiera de los dos modelos de las maquinas enfajadoras semiautomática o automática o maquinas agrupadoras de botellas compactadas en plástico termo encogido con el objetivo de evitar usar cajas de cartón

Modelo KM-T45

Modelo KM-5040A:

Líneas de empaque automatico para producto en polvo con sistema de llenado volumétrico con tornillo sin fin KM LAE-1000P
Esta línea esta compuesta por el transportador que sube el polvo hasta la tolva de la maquina dosificadora de polvo, a continuación tenemos la dosificadora por tornillo sin fin, el cual prende y apaga un determinado tiempo mientras dosifica el volumen de polvo, finalmente el polvo es alimentado a la maquina empacadora y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque
Modelo KM-T45

Modelo KM LAEP-1000G

Líneas de empaque automático para producto a granel con sistema de llenado volumétrico del tipo vasitos
Esta línea esta compuesta por una tolva vibradora que alimenta al transportador que sube el granel hasta la tolva de la maquina dosificadora por vasitos volumetricos, a continuación tenemos la maquina empacadora automática y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque
Modelo KM-T45

Modelo KM LAEP-1000G

Líneas de empaque automático para producto a granel con sistema de llenado de peso por medio de un multi cabezal

Esta línea esta compuesta por una tolva vibradora que alimenta al transportador que sube el granel hasta la tolva de la maquina pesadora por medio de un multi cabezal , a continuación tenemos la maquina empacadora automática y finalmente el transportador que eleva la bolsa a una mesa de empaque

Modelo KM-T45

Modelo KM CH-DP100

Equipos de control de calidad que van al final de la línea, antes de realizar el empaque final de los productos en cajas, estos son el detector de metales y el equipo chequeador de peso Chequeador de Peso

Este equipo se encarga de verificar que la pesadora este trabajando óptimamente, es un supervisor de control de calidad, rechazando cualquier bolsa que este fuera del rango por arriba o por abajo del peso definido para el producto

Modelo KM-T45

Detector de metales modelo KM CH-D300

Este equipo se encarga de encontrar cualquier partícula metálica que haya contaminado el producto en el proceso de llenado y empaque, este equipo rechazara el producto si detecta partículas metálicas, es un supervisor de control de calidad.
Modelo KM-T45

Modelo KM-E600:

En cualquiera de los casos de las líneas mencionadas, en el empaque final del producto en cajas de cartón se requiere de una maquina encintadora automática de cajas o una maquina sunchadora automática de cajas

Maquina encintadora de cajas, coloca la cinta por abajo y arriba de manera automática, una ventaja de esta maquina es que el operario solo debe cerrar inferiormente las aletas de la caja sin necesidad de pegarla con cinta, incluso en el

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inicio de la maquina tiene un tramo de rodillos donde el operario puede hacer el empaque antes de cerrar la caja y enviarla hacia la encintadora, esta maquina proporciona gran rendimiento en este proceso, posee guías regulables en la parte de arriba y de abajo para poder trabajar con cajas bastante altas si requiere

Modelo KM-T45

Modelo KM-E900:

Maquina ensunchadora, que coloca automáticamente los zunchos, los aprieta y finalmente los sella y corta quedando la caja cerrada, compactándola de tal manera que puede colocarse dentro de la caja productos bastante pesados, ideal para cierre de cajas que se van a enviar en encomiendas y no haya el riesgo de que las abran fácilmente, la maquina posee graduación de tensión y temperatura, el sistema de cambio de rollo de zuncho es muy sencillo.
Modelo KM-T45

Modelo KM-500G

Después de la maquina encintadora o ensunchadora de cajas se coloca un transportador de roldanas de gravedad para acumulación de cajas modelo KM 500G, que es donde las cajas se van acumulando mientras el operario las va recogiendo y colocando sobre la estiba colocada en el piso, este transportador de roldanas por gravedad es ideal para transportar cajas de cartón ya cerradas, este equipo se caracteriza porque puede hacer curvas de hasta 180 grados, además ocupa muy poco espacio dentro de la planta ya que puede encogerse a 1 metro y cuando esta extendido alcanza los 5 metros de largo, puede trabajar con cajas de hasta 30 Kilos y anchos de caja de hasta 50 cm.

Modelo KM-T45

ENFARDADORA MODELO KM-1650F

Finalmente para protección al polvo y a la caída, se coloca una maquina enfardadora de pallets, esta maquina coloca el plástico strech en todas las cajas que conforman la estiba, de esta forma logra compactar todas las cajas logrando una estiba estable sin posibilidad que las cajas se caigan cuando la estiba es manipulada por un montacargas en el cargue y descargue en los camiones y contenedores para los productos que son exportados consta de un disco giratorio para rotar la estiba mientras el porta rollos asciende verticalmente envolviendo uniformemente cada estiba en película extensible o Stretch. Para estibas hasta 2 metros de altura y de 1,5x1,5 m de base. Tensión del material de empaque siempre standard y ajustable por sistema de freno. Opción de pre-estiramiento de stretch para mayor economía del material. Opción de sujetador superior para estibas muy livianas o de cajas pequeñas. Programas para reforzar la base y el techo de cada estiba. Velocidad del disco graduable. Estructura con ruedas y freno para fácil reubicación. Mínimo mantenimiento.